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整平機有很多種,有整平金屬板料的,卷料的等,不過這兩種是比較常用到的,我現(xiàn)在來講講整平卷料的原理吧,
整平機矯正鋼板的方法
整平機按軸輥數(shù)分,可分為五軸輥,七軸輥,九軸輥,...21
軸輥,按相對位置可分為平行式和不平行式,
還有成對導向輥的整平機和卷料折卷整平機,
大型多軸式整平機可矯正厚度0.01到8 mm,
寬度5MM-2000MM的鋼板.
矯正鋼板的基本原理
下面以圖1單列成對導向輥整平機為例說明矯正鋼板的原理
L圖1整平機矯正鋼板原理圖
1,2,3,4-工作軸輥,5,7—進料導向輥6 –出料導向輥5,7軸輥為導向軸輥,5
為出料導向軸輥,其余皆為工作軸輥.當板料被送入上下軋輥之間時,1.2.4三軸輥組成一組,
使板料向上彎曲,2.3.4三軸輥組成一組,使板料向下彎曲,鋼板經(jīng)多次的超過屈服極限的拉伸彎曲,
使原來緊的部位被拉伸,與原來松的部位相均衡,即所謂產(chǎn)生了塑性流動,達到了矯正的目的.
這里要說明一點,通過多次拉伸彎曲,使原來昆的部位被拉伸,這里要分三種情況分析
1 當上軸輥的壓力適中時,只有緊的部位被拉伸,與原來松的部位相均衡,使板料矯正,這是人們所理想的,
2 當上軸輥的壓力欠時,緊的部位雖也產(chǎn)生了拉伸,但與松的部位不均衡,板料未得到徹底矯平.

3 當上軸輥的壓力過大時,不但緊的部位被拉伸,松的部位也有不同程度的拉伸,雖然拉伸的程度均衡,板被矯正,但板的晶粒被扭曲,破裂而產(chǎn)生過量的冷作硬化,降低了板材的使用壽命,怎么樣才能取得適中的上軸輥壓力呢,

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